استاندارد ایزو 20176 چیست؟ وسایل نقلیه جاده‌ای

ایزو 20176 یا استاندارد بین‌المللی ISO 20176:2020 با عنوان «وسایل نقلیه جاده‌ای — ماشین نقطه H (HPM-II) — مشخصات و روش تعیین نقطه H»، توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) تدوین شده است. این استاندارد به‌ویژه در طراحی و ارزیابی ارگونومی صندلی‌های وسایل نقلیه کاربرد دارد.

استاندارد ایزو 20176

تعریف نقطه H و اهمیت آن

نقطه H (H-point) به محل مفصل ران سرنشین در مدل‌سازی ارگونومی اشاره دارد. این نقطه به‌عنوان مرجع اصلی برای تعیین موقعیت صندلی، زاویه پشتی، فضای پا و سایر ابعاد داخلی کابین خودرو به کار می‌رود. استفاده از دستگاه HPM-II امکان اندازه‌گیری دقیق و تکرارپذیر این نقطه را فراهم می‌سازد.

کاربردها و ویژگی‌های استاندارد ایزو 20176

  • تعیین موقعیت صندلی‌ها: با استفاده از HPM-II، موقعیت دقیق صندلی‌ها در وسایل نقلیه تعیین می‌شود.
  • ارزیابی ارگونومی: این استاندارد به مهندسان کمک می‌کند تا طراحی داخلی خودرو را از نظر راحتی و ایمنی سرنشینان بهینه‌سازی کنند.
  • سازگاری با استانداردهای دیگر: ISO 20176 با استانداردهای SAE J1100 و SAE J4002 همخوانی دارد و به‌عنوان جایگزینی برای استاندارد قدیمی ISO 6549 معرفی شده است.

ISO 20176 و تفاوت با استانداردهای دیگر

در مقایسه با استاندارد ISO 6549، نسخه جدید ISO 20176 ویژگی‌های بهبود یافته‌ای دارد، از جمله:

  • اجزای جداشونده مانند پاها و کفش، که نصب و استفاده را ساده‌تر می‌کند.
  • امکان استفاده از دستگاه بدون نصب پاها، که فرآیند اندازه‌گیری را تسهیل می‌کند.
  • دقت بالاتر در اندازه‌گیری زاویه پشتی و برجستگی حمایت کمری (LSP).

بندهای اصلی استاندارد ایزو 20176 چیست؟

استاندارد ISO 20176:2020 با عنوان «وسایل نقلیه جاده‌ای — ماشین نقطه H (HPM-II) — مشخصات و روش تعیین نقطه H»، راهنمایی جامع برای استفاده از دستگاه H-point (HPM-II) در تعیین و ارزیابی موقعیت‌های نشیمن در وسایل نقلیه ارائه می‌دهد. این استاندارد شامل بخش‌های اصلی زیر است:

1. دامنه کاربرد (Scope)

تعیین محدوده استفاده از دستگاه HPM-II برای ارزیابی موقعیت‌های نشیمن در وسایل نقلیه.

2. مراجع الزامی (Normative References)

ارجاع به استانداردهای مرتبط مانند ISO 4130، SAE J1100 و SAE J4002 که برای درک کامل این استاندارد ضروری هستند.

3. اصطلاحات و تعاریف (Terms and Definitions)

تعریف مفاهیم کلیدی مانند نقطه H، مسیر حرکت نقطه H، نقطه مرجع نشیمن (SgRP)، نقطه پاشنه پا (AHP) و نقطه مرجع توپ پا (BOFRP).

4. روش اندازه‌گیری با دستگاه HPM سه‌بعدی (Measurement Procedure for the Three-Dimensional H-Point Machine)

  • 4.1 کلیات: توضیح کلی درباره دستگاه HPM و کاربردهای آن.
  • 4.2 خلاصه روش نصب: جدول مراحل نصب دستگاه برای موقعیت‌های راننده و سرنشینان ردیف‌های دوم و سوم.
  • 4.3 آماده‌سازی وسیله نقلیه و صندلی: تنظیمات لازم برای وسیله نقلیه و صندلی قبل از نصب دستگاه.
  • 4.4 تعیین مسیر حرکت نقطه H (اختیاری): بررسی مسیرهای ممکن حرکت نقطه H با توجه به تنظیمات صندلی.
  • 4.5 تنظیم صندلی به موقعیت طراحی‌شده: تنظیم صندلی به موقعیت مورد نظر طراحی برای انجام اندازه‌گیری دقیق.
  • 4.6 نصب بخش‌های مختلف دستگاه HPM: نصب پن‌های نشیمن و پشتی دستگاه.
  • 4.7 بارگذاری دستگاه HPM: اعمال وزن‌های مشخص به بخش‌های مختلف دستگاه برای شبیه‌سازی شرایط واقعی.
  • 4.8 زمان استراحت (Soak Time): مدت زمانی که دستگاه باید در وضعیت نصب‌شده باقی بماند قبل از اندازه‌گیری.
  • 4.9 ثبت اندازه‌گیری‌ها: اندازه‌گیری و ثبت پارامترهایی مانند نقطه H، زاویه تنه، زاویه نشیمن و برجستگی حمایت کمری (LSP).

5. اندازه‌گیری‌های اختیاری برای صندلی راننده (Optional Measurements for Driver Seat)

  • 5.1 نصب پاها و کفش‌ها: نصب ابزارهای مربوط به پا و کفش برای اندازه‌گیری‌های اضافی.
  • 5.2 ثبت اندازه‌گیری‌ها: اندازه‌گیری پارامترهایی مانند زاویه صفحه کفش، نقطه مرجع توپ پا، نقطه پاشنه پا، زوایای زانو و مچ پا، و زوایای ران و لگن.

6. اندازه‌گیری‌های اختیاری برای صندلی‌های سرنشینان ردیف دوم و بعدی (Optional Measurements for the 2nd or Succeeding Row Passenger Seats)

  • 6.1 نصب پاها و کفش‌ها: نصب ابزارهای مربوط به پا و کفش برای سرنشینان ردیف‌های بعدی.
  • 6.2 ثبت اندازه‌گیری‌ها: اندازه‌گیری پارامترهایی مانند نقطه مرجع کف، زاویه صفحه کف، فضای زانو و فضای پا.

7. اندازه‌گیری‌های اختیاری اضافی (Additional Optional Measurements)

  • 7.1 فضای مؤثر سر: اندازه‌گیری فضای سر با استفاده از ابزار مخصوص.

8. حذف دستگاه HPM (Remove the HPM)

دستورالعمل‌های مربوط به جداسازی ایمن دستگاه پس از اتمام اندازه‌گیری‌ها.

پیوست‌ها (Annexes)

  • پیوست A: توصیف کامل دستگاه HPM سه‌بعدی.
  • پیوست B: مشخصات و تلورانس‌های دستگاه HPM.
  • پیوست C: روش‌های بررسی میدانی دستگاه HPM.
  • پیوست D: توصیف ابزار طراحی نقطه H (HPD).

چگونگی انطباق با استاندارد ایزو 20176

برای انطباق با استاندارد ISO 20176:2020، که به تعیین نقطه H در وسایل نقلیه با استفاده از دستگاه H-point Machine (HPM-II) می‌پردازد، مراحل زیر را دنبال کنید:

1. تهیه تجهیزات و ابزارهای لازم

  • دستگاه HPM-II: تهیه دستگاه مطابق با مشخصات استاندارد SAE J4002.
  • ابزارهای کمکی: شامل کفش، پاها، زاویه‌سنج و سایر اجزای مورد نیاز برای نصب و اندازه‌گیری.
  • ابزارهای اندازه‌گیری دقیق: مانند دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) برای ثبت موقعیت‌های دقیق.

2. آموزش و آماده‌سازی تیم فنی

  • آموزش استاندارد: اطمینان حاصل کنید که تیم فنی با مفاهیم کلیدی مانند نقطه H، SgRP، AHP و BOFRP آشنا هستند.
  • مطالعه مستندات: بررسی دقیق بخش‌های 3 و 4 استاندارد برای درک روش‌های اندازه‌گیری و نصب دستگاه.

3. اجرای فرآیند اندازه‌گیری

  • آماده‌سازی وسیله نقلیه: تنظیم صندلی‌ها به موقعیت طراحی‌شده و اطمینان از شرایط مناسب برای اندازه‌گیری.
  • نصب دستگاه HPM-II: طبق دستورالعمل‌های استاندارد، دستگاه را در موقعیت مناسب نصب کنید.
  • بارگذاری دستگاه: اعمال وزن‌های مشخص به بخش‌های مختلف دستگاه برای شبیه‌سازی شرایط واقعی.
  • ثبت اندازه‌گیری‌ها: اندازه‌گیری و ثبت پارامترهایی مانند نقطه H، زاویه تنه، زاویه نشیمن و برجستگی حمایت کمری (LSP).

4. تحلیل و ارزیابی نتایج

  • مقایسه با مقادیر طراحی‌شده: بررسی تطابق اندازه‌گیری‌ها با مقادیر مرجع مانند SgRP.
  • شناسایی انحرافات: در صورت وجود تفاوت‌ها، تحلیل علل و پیشنهاد اصلاحات لازم.

5. مستندسازی و نگهداری سوابق

  • ثبت گزارش‌ها: تهیه گزارش‌های کامل از فرآیند اندازه‌گیری، نتایج و تحلیل‌ها.
  • نگهداری سوابق: حفظ مستندات برای مراجعات آتی و استفاده در فرآیندهای بهبود مستمر.

مطالعه پیشنهادی: ثبت نام در وندور لیست شرکت نفت (AVL)

برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 0 میانگین: 0]

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پیمایش به بالا